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炼就一双火眼金睛的背后 今日精选

来源中工网   2023-06-13 10:19:38


(资料图)

“这个小伙子有一双火眼金睛,在大缸径高端铸件方面技术杠杠的,真行。”在山东省潍坊市的潍柴重机公司,提起张在彬,工友们对他无不夸赞。今年36岁的张在彬,是潍柴重机大缸径造型线质量管理员,高级技师,他主要从事高端大型发动机铸件质量管理工作,先后获得“中国铸造大工匠”、潍坊市“有突出贡献技师”“潍坊好人”等荣誉称号。

当年,从临朐县技工学校毕业后,张在彬就成为了潍柴重机大缸径造型线机械造型工。他所在工部主要承担MAN机系列、重潍柴系列、博杜安系列等大缸径高端铸件生产任务。工作近20年来,他细心、精心专注于铸造的每一个环节,在新产品的试制过程中不断探索和改善,为批量生产又快又好铸件默默地奉献着。

图为张在彬在工作中。潍坊市总工会供图

时间回到2013年,在公司博杜安机体试制过程中,张在彬发现机体水道位置产生了严重的呛孔缺陷,热焊率更是达到了5%。居高不下的热焊率不仅造成巨大的成本浪费,还耽误了铸件的交付。为尽早消除缺陷,他不惧高温,加班加点,全程跟踪每一个工序,经过数十次的实验论证和上百次的走访,最终发现了造成机体呛孔缺陷的原因。于是,他积极与工艺人员讨论解决方案,开发了射钉砂芯组合固定工艺,彻底解决了机体呛孔缺陷。同时也实现了将单工序操作时间3小时提高到1小时的突破,每年为企业节约成本80余万元。

接着,在2022年6月,随着博杜安机体订单的不断增加,现产量已无法满足需求,而且还要面对设备产能极限、人手不足、工地狭窄、高温酷暑等种种难题。张在彬通过长时间的观察和操作,自主研发了由原来4人相互辅助翻转到1人操作的大缸芯自动翻转吊具,实现了全人工操作模式到半自动化生产模式的转变。目前,博杜安的日产量由原来的3台增加到了6台。

在精进技艺的同时,爱动脑筋、善于创新的张在彬利用班余时间积极学习大缸径系列铸件铸造工艺,运用质量改进工具为解决生产问题献计献策。现在,他每年主持现场改善项目、质量提升项目、创新项目、QC项目及六西格玛项目30余项。由他主持的大机大缸芯侧端排气系统改进技术,解决了机体呛孔难题;优化了M33系列砂芯组合方式,也为研箱作业提高了精度和生产效率。

为了传承好工匠精神,他还发挥传、帮、带作用,参与集团工匠交流研讨、岗位练兵和各级劳动技能竞赛比武活动,定期开展技能培训,在员工中形成了比、学、赶、帮、超的良好氛围。目前,他成功带徒13名,其中8人获得技师资格证书,2人同时获得第二届全国机械行业班组长管理技能大赛“优秀奖”,3人获得中国机械工业企业管理协会机械工业优秀“班组长”。

“虽然我只是一名普普通通的工人,但是我要用自己的实际行动践行着潍柴员工的责任和担当,在工作中传承匠心,发扬工匠精神,回报企业。”张在彬表示说。(张德祥 葛红普)